鑲釘防滑輪胎通過在輪胎胎面嵌入金屬釘,顯著提升在冰雪、濕滑路面上的抓地力,是寒冷地區冬季出行的理想選擇。鐳爍光電的防滑輪胎智能鑲釘機器可以實現自動化鑲釘,鑲釘速度遠高于人工鑲釘,而且效率高、誤差小,大大降低了鑲釘成本。
傳統鑲釘工藝依賴人工操作,效率低且一致性差。智能鑲釘設備通過自動化與數字化技術革新生產流程,核心特點如下:
1. 智能化工藝流程
視覺定位系統:
采用高分辨率工業相機與AI算法,自動識別輪胎胎面花紋溝槽,規劃釘孔位置,精度在±0.1mm左右。自適應壓力控制:
根據輪胎橡膠硬度動態調整鑲釘壓力,避免損傷胎體或釘體嵌入不牢。多釘型兼容:
可適配不同規格(如柱形釘、錨形釘)及材質(鎢鋼、陶瓷涂層),通過模塊化夾具快速切換。
2. 核心模塊組成
輪胎定位平臺:
全自動氣動夾具,支持多種尺寸輪胎(轎車/卡車/工程機械胎)的快速夾持與旋轉定位。鑲釘機械臂:
六軸協作機器人搭載高頻沖擊鑲釘頭,單釘鑲嵌時間<0.5秒,支持連續作業。質量檢測單元:
集成激光測距與壓力傳感器,實時檢測釘體高度、嵌入深度,不合格品自動標記。
3. 數字化管理
生產數據追蹤:
系統記錄每條輪胎的鑲釘坐標、壓力曲線等參數,實現全生命周期追溯。預測性維護:
通過物聯網監測設備振動、溫度等指標,提前預警機械磨損,減少停機時間。